Szenario 1: Ausgussbeutel für die Saftverpackung – ein sicheres Verschluss- und Ausgussschutzsystem
Anwendungsszenarien: Kindersaft, tragbarer Orangensaft in Beutelform und Softpack-Saft mit großer Kapazität für die Gastronomie, die in den letzten Jahren auf dem Markt äußerst beliebt geworden sind.
Hauptschmerzpunkte:
Leckage aufgrund von Material, das in der Versiegelung stecken bleibt: Beim Befüllen besteht die Gefahr, dass Saft/Püree spritzt und am heißversiegelten Rand des Aluminiumfolienbeutels hängen bleibt. Wenn das festsitzende Material nicht richtig verschweißt ist, kann das Produkt seitlich auslaufen oder beim Zirkulieren gären und aufquellen.
Defekt an der Mundstückkappe: Wenn die kleine Mundstückkappe nicht richtig festgezogen ist (hohe Kappe/schiefe Kappe), kann es beim Zusammendrücken zum Platzen der Flüssigkeit kommen und es besteht die Gefahr, dass Kinder sie verschlucken.
Bei der Getränkeherstellung können durch Rohstoffhandhabung, Geräteverschleiß oder Umweltfaktoren Verunreinigungen wie Metallfragmente, Glas, Steine, Keramik und Hartplastik in die Produkte gelangen. Diese potenziellen Fremdkörperrisiken erfordern zuverlässige Inspektionssysteme, um die Getränkesicherheit und Produktqualität zu gewährleisten.
Empfohlenes Modell
Testgegenstände:
Durch eine visuelle Inspektion können „Fruchtfleischeinschlüsse“, „Versiegelungsfehler“, „Luftblasen“ und „Falten“ im Siegelprozess erkannt und so einer möglichen Leckage im Vorfeld vorgebeugt werden.
Visuelle Inspektion – vollständige Inspektion der Düse: Die Kamera konzentriert sich auf den Düsenbereich, um Produkte mit hohen oder schiefen Kappen in Echtzeit auszusortieren.
Die OCR-Tintenstrahldruckinspektion kann gleichzeitig das Produktionsdatum des Tintenstrahldrucks auf der Oberfläche des weichen Beutels erkennen und der Erkennungsinhalt kann flexibel entsprechend den Anforderungen der Produktionslinie konfiguriert werden.
