SZENARIO 1: Ausgespritzte Beutel
Anwendungsszenarien: Großraum-Salatdressing in Gastronomiequalität, Ketchup, Blaubeermarmelade, schwarze Pfeffersauce usw.
Wichtige Schmerzpunkte
Falsch ausgerichtete Düsenkappe: Eine falsch festgezogene Düsenkappe kann dazu führen, dass die Flüssigkeit während des Transports durch Kompression platzt.
Empfohlenes Modell
Testartikel
Identifizierung von Kameradefekten: Die Vision-Kamera erfasst Bilder der Düse, des Flüssigkeitsstands und des Tintenstrahldruckbereichs und vergleicht und weist Produkte mit hohen Deckeln, schiefen Deckeln, niedrigen Flüssigkeitsständen oder falschem Tintenstrahldruck zurück. Der Erkennungsinhalt ist konfigurierbar.
SZENARIO 2: Packungen und rückseitig versiegelte Beutel
Anwendungsszenarien: Standard-Ketchup-Päckchen zum Mitnehmen und Fast Food, Senf-Päckchen mit rückseitiger Versiegelung und Instant-Nudelsaucen-Päckchen.
Hauptschmerzpunkte:
Austreten von Soße aufgrund schlechter Versiegelung: Dicke Soße kann leicht am heißversiegelten Teil des Beutels oder am verschweißten Teil der Düse hängen bleiben, was zu schlechter Versiegelung und zum Austreten von Öl und Gas aus dem gesamten Beutel führt.
Schlechte Verpackung und Zuschnitt: Bei mehrreihigen Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschinen treten häufig Probleme auf, z. B. dass Beutel nicht richtig geschnitten werden und die gezackten Kanten einreißen.
Muster-/Codierungsfehlausrichtung: Das Folienförderband weicht aus, wodurch der Tintenstrahl auf die Siegelkante gedruckt wird.
Untergewichtige verpackte Produkte und Verpackungen, die nicht mit Soße gefüllt werden konnten, liefen durch die Produktionslinie.
Empfohlenes Modell
Testgegenstände:
Siegel- und Kantensiegelprüfung: Erkennen Sie visuell Asymmetrien in den oberen und unteren Siegelmaßen, schräge Schnitte und Beutelverbindungsphänomene.
OCR-Rückverfolgbarkeitscodierung: Schnelles Lesen des Produktionsdatums auf der Oberfläche von Weichbeuteln, um fehlende oder unleserliche Artikel auszusortieren.
