Zuhause - Lösungen - Nach Verpackungstyp - Verpackung von Flaschen und Gläsern - Tierfutter in Dosen und Gläsern

Tierfutter in Dosen und Gläsern

Branchenhintergrund und zentrale Herausforderungen

Da der Tiernahrungsmarkt weiter wächst, haben sich Dosen- und Flaschenverpackungen aufgrund ihrer hervorragenden Versiegelungsfähigkeit, praktischen Lagerung und längeren Haltbarkeitsdauer immer mehr durchgesetzt. Diese Verpackungsformate werden häufig für Nassfutter, Grundnahrungsmittel in Dosen und hochwertiges Tierfutter verwendet.

Bei Abfüll- und Verpackungsprozessen mit hoher Geschwindigkeit können Hersteller jedoch verschiedenen Qualitätsrisiken ausgesetzt sein, wie z. B. ungenauen Füllgewichten, Verpackungsfehlern und Verunreinigungen durch Fremdkörper wie Metallfragmente, Glas, Steine oder Knochenfragmente. Die Gewährleistung der Produktsicherheit und gleichbleibender Qualität ist für den Schutz der Gesundheit von Haustieren und die Aufrechterhaltung des Markenrufs von entscheidender Bedeutung.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, benötigen Tiernahrungshersteller zuverlässige Inspektionslösungen zur Überwachung des Produktgewichts und zur Erkennung potenzieller Fremdkörper. Solche Maßnahmen tragen nicht nur dazu bei, die Produktionseffizienz zu verbessern und Qualitätsrisiken zu reduzieren, sondern gewährleisten auch die Sicherheit des Heimtierfutters.

Tierfutter in Dosen und Gläsern
  • Verpackungen in Flaschen und Dosen

Verpackungsform: In Flaschen und Dosen

Tierfutter in Dosen und Gläsern        

Anwendungsszenario:Hochwertiges Grundnahrungsmittel für Katzen und Hunde (Plastikflaschen, Weißblechdosen oder Aluminiumdosen).

Wichtigste technische Schwachstellen:

Bei abgefülltem und konserviertem Tierfutter ist eine direkte manuelle Prüfung der inneren Qualität nach dem Verschließen nicht möglich, was es mit herkömmlichen Stichprobenmethoden schwierig macht, die Sicherheit jeder einzelnen Einheit zu gewährleisten.

Tierfutter in Flaschen und Dosen wird typischerweise auf automatisierten Hochgeschwindigkeitsabfülllinien hergestellt; Faktoren wie die Produktviskosität, der Zustand der Abfüllanlage und die Produktionsgeschwindigkeit können zu Problemen wie Unterfüllung oder Übergewicht führen.

Der Produktionsprozess umfasst mehrere Phasen – einschließlich Abfüllen, Verschließen und Sterilisieren –, in denen Fehler wie unvollständige Versiegelung, deformierte Deckel, Versiegelungsanomalien, falsch ausgerichtete Etiketten oder fehlende Chargencodes auftreten können.

Empfohlenes Modell


Intelligente Testprojekte:

Seitlich beleuchtete Röntgeninspektionsmaschine: Die seitlich beleuchtete Röntgentechnologie von HISTOM identifiziert und schirmt auf intelligente Weise die metallischen Materialinterferenzen der Blechdose selbst ab, blickt direkt durch das Fleisch im Inneren und identifiziert präzise Fremdkörper wie Tierknochenfragmente, Fischgräten, Metallnadeln und Glasscherben.

 

Die dynamische Kontrollwaage führt eine Inline-Gewichtskontrolle an einzelnen Flaschen oder Dosen mit Tiernahrung durch, identifiziert automatisch Produkte mit abnormalen Gewichten auf der Grundlage voreingestellter Standards und entfernt nicht konforme Artikel mithilfe eines automatischen Aussortierungsmechanismus.

 

Katzen- und Hundefutter

 

 

 

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